如何進(jìn)行環(huán)境保護(hù)？
為您介紹一種經(jīng)久耐用、性能卓越的水處理設(shè)備——不銹鋼自清洗過(guò)濾器。
不銹鋼自清洗過(guò)濾器是一種利用濾網(wǎng)直接攔截水中的雜質(zhì)，去除水體懸浮物、顆粒物，降低濁度，凈化水質(zhì)，減少系統(tǒng)污垢、菌藻、銹蝕等產(chǎn)生，以?xún)艋|(zhì)及保護(hù)系統(tǒng)其他設(shè)備正常工作的精密設(shè)備。水由進(jìn)水口進(jìn)入不銹鋼自清洗過(guò)濾器機(jī)體，由于智能化（PLC、PAC）設(shè)計(jì)，系統(tǒng)可自動(dòng)識(shí)別雜質(zhì)沉積程度，給排污閥信號(hào)自動(dòng)排污。
1、不銹鋼自清洗過(guò)濾器克服了傳統(tǒng)過(guò)濾產(chǎn)品納污量小、易受污物堵塞、過(guò)濾部分需拆卸清洗且無(wú)法監(jiān)控過(guò)濾器狀態(tài)等眾多缺點(diǎn)，具有對(duì)原水進(jìn)行過(guò)濾并自動(dòng)對(duì)濾芯進(jìn)行自動(dòng)清洗排污的功能，且清洗排污時(shí)系統(tǒng)不間斷供水，可以監(jiān)控過(guò)濾器的工作狀態(tài)，自動(dòng)化程度很高。覆蓋了由10um到3000um的各種過(guò)濾精度的需求，為客戶(hù)提供各種水過(guò)濾設(shè)備。
2、不銹鋼自清洗過(guò)濾器，運(yùn)行及控制不需外接任何能源就可以自動(dòng)清洗過(guò)濾，自動(dòng)排污。反沖洗期間不斷流，清洗過(guò)濾周期可以調(diào)節(jié)，清洗過(guò)濾時(shí)間默認(rèn)為10-60/s，清洗過(guò)濾損失水量只占過(guò)濾水量的0.08－0.6%；
過(guò)濾精度可達(dá)10-3000 微米；
工作壓力可達(dá)1.0-1.6Mpa；
單臺(tái)流量：4-4160m/h。
可立式、臥式、倒置任意方向任意位置安裝。采用國(guó)際水處理行業(yè)設(shè)備先進(jìn)技術(shù)，致力于給水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、污水系統(tǒng)及中水系統(tǒng)設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、設(shè)備、調(diào)試及服務(wù)。
不銹鋼自清洗過(guò)濾器由電機(jī)、電控箱、控制管路（包括控制閥和壓差變送器）、主管組件、濾芯組件、不銹鋼轉(zhuǎn)刷、框架組件、傳動(dòng)軸、進(jìn)出口連接法蘭等主要零部件組成。
電控箱和控制管路構(gòu)成過(guò)濾機(jī)的控制部分，用于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清洗排污過(guò)程。
過(guò)濾介質(zhì)由濾筒內(nèi)側(cè)進(jìn)入，經(jīng)過(guò)多層過(guò)濾后，液體中的固體懸浮物被截留在濾筒內(nèi)壁，因污物逐漸增多造成過(guò)濾機(jī)進(jìn)出口壓力差增大，全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值( 0.01-0.10Mpa )時(shí)，排污吸嘴轉(zhuǎn)至某一濾筒下方，同時(shí)排污閥打開(kāi)，造成該濾筒內(nèi)的壓力急劇下降，此時(shí)濾筒內(nèi)外壓差迅速增大，筒外凈水對(duì)該濾筒進(jìn)行強(qiáng)力反沖洗，瞬間即可將濾筒內(nèi)污物徹底清洗干凈，然后排污嘴轉(zhuǎn)至下一濾筒進(jìn)行反沖洗，直到各個(gè)濾筒均清洗干凈，全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器壓差恢復(fù)到設(shè)定狀態(tài)。
1、設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
2、反清洗時(shí)間短，流量，壓力損失小。
3、控制系統(tǒng)智能化（PLC、PAC）控制，自動(dòng)化程度高。
4、設(shè)備可與中央控制系統(tǒng)連接。
5、高精度過(guò)濾，出水水質(zhì)穩(wěn)定。
6、濾網(wǎng)終身使用，無(wú)需更換。
7、使用壽命長(zhǎng)。
8、可適用于不同原水水質(zhì)和用水要求。
9、易損件少，無(wú)耗材，運(yùn)行費(fèi)用低，操作管理簡(jiǎn)單。
10、自動(dòng)反清洗不斷流。
不銹鋼自清洗過(guò)濾器可以根據(jù)用戶(hù)需求設(shè)計(jì)，生產(chǎn)各種壓力范圍的過(guò)濾器；
經(jīng)過(guò)特殊的工藝生產(chǎn)溫度高達(dá)95C以上的過(guò)濾器，對(duì)需要在寒冷條件下工作的過(guò)濾器，將采用特殊的過(guò)濾控制系統(tǒng)；
針對(duì)海水腐蝕性強(qiáng)的特點(diǎn)，選用鎳，鈦合金等特殊材料，并對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行特殊的加工處理；
可以根據(jù)用戶(hù)具體工況、要求，提供有針對(duì)性的解決方案。
1、鋼鐵
用于原料場(chǎng)、燒結(jié)球團(tuán)廠(chǎng)水處理過(guò)濾，高爐、軋機(jī)、連鑄機(jī)等系統(tǒng)冷卻水過(guò)濾，高壓水除磷系統(tǒng)雜質(zhì)過(guò)濾；
2、汽車(chē)
涂裝生產(chǎn)線(xiàn)，在汽車(chē)、拖拉機(jī)、摩托車(chē)、發(fā)動(dòng)機(jī)制造水,處理系統(tǒng)都有廣泛應(yīng)用；
3、發(fā)電廠(chǎng)
用于電廠(chǎng)鍋爐高純水制備的精度預(yù)處理部分，發(fā)電機(jī)冷卻水、密封用水的過(guò)濾，系統(tǒng)用水量特大時(shí)可作為旁濾處理使用；
4、石油化工
在循環(huán)水場(chǎng)做旁濾處理，可單機(jī)或多機(jī)型并聯(lián)主處理，代替濾料過(guò)濾，減少濾料過(guò)濾負(fù)荷，可避免大量的沖洗耗水，節(jié)約成本；
5、農(nóng)業(yè)園林及造紙廠(chǎng)
在有噴頭、噴嘴系統(tǒng)中，應(yīng)減少由于雜質(zhì)所造成的設(shè)備堵塞、磨損，因此需要選擇高精度、高自動(dòng)化過(guò)濾產(chǎn)品機(jī)械、食品或其他：對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)、精度過(guò)濾，用來(lái)防止冷卻水系統(tǒng)堵塞；
6、礦山
過(guò)濾井下噴淋水，保證系統(tǒng)工作正常；
7、給水及污水處理
用于預(yù)處理系統(tǒng)中，提高系統(tǒng)運(yùn)行效率。
此外，不銹鋼自清洗過(guò)濾器可廣泛應(yīng)用于飲用水處理、建筑循環(huán)水處理、工業(yè)循環(huán)水處理、污水處理、采礦業(yè)水處理、高爾夫球場(chǎng)水處理、建筑、鋼鐵、石油、化工、電子、發(fā)電、紡織、造紙、食品、制糖、制藥、塑料、汽車(chē)行業(yè)等領(lǐng)域。
1、領(lǐng)先的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)功能設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊，獨(dú)創(chuàng)的濾殼整體成型、加工技術(shù)，避免鋼制濾殼焊接造成的各種滴漏；
2、高強(qiáng)度球墨鑄鐵材料防腐性能極佳，延長(zhǎng)了產(chǎn)品的使用壽命；
3、專(zhuān)有的濾芯設(shè)計(jì)制造技術(shù)，高精度濾芯永不磨損,壓力檢驗(yàn)永不變形，出廠(chǎng)精度測(cè)試滿(mǎn)足用戶(hù)要求；
4、粗、細(xì)濾網(wǎng)均采用不銹鋼焊接網(wǎng)，篩板和篩網(wǎng)組成內(nèi)外雙層結(jié)構(gòu)；由于對(duì)濾芯采用主動(dòng)清洗方式，因而增強(qiáng)了其抗干擾能力，清洗徹底，特別適宜較差的水質(zhì)條件。
1、過(guò)濾器規(guī)格的選用應(yīng)與安裝管路相匹配，當(dāng)過(guò)濾器流量不能滿(mǎn)足管路要求時(shí)，可將兩個(gè)（或多個(gè)）過(guò)濾器并聯(lián)安裝，或做旁濾處理。
2、過(guò)濾器應(yīng)盡量安裝在系統(tǒng)需要保護(hù)的地方，入口壓力低影響使用，因此也應(yīng)安裝在靠近壓力源的地方。
3、過(guò)濾器應(yīng)串聯(lián)安裝在管路系統(tǒng)中，為保證在停機(jī)檢修時(shí)系統(tǒng)不間斷供水，建議系統(tǒng)中設(shè)置旁路，過(guò)濾器進(jìn)出口及旁路均應(yīng)設(shè)置切斷用球閥。在有可能發(fā)生回流的地方，應(yīng)在過(guò)濾器出口安裝止回閥。
4、選型時(shí)注意流經(jīng)全自動(dòng)不銹鋼自清洗過(guò)濾器的水溫不超過(guò)其適應(yīng)溫度。
5、安裝現(xiàn)場(chǎng)具備三相380V工頻交流電(三相四線(xiàn)制) 。排污管不超過(guò)5米，避免背壓。
6、直流系統(tǒng)注意過(guò)濾精度、預(yù)處理、壓力事項(xiàng)，間歇系統(tǒng)注意慎用定時(shí)控制型。
7、合理選擇安裝環(huán)境，注意防水、防雨、防潮。
8、設(shè)備之間凈距離不小于1500mm；
設(shè)備與墻體凈距離不小于1000mm；
設(shè)備與四周應(yīng)留出不小于500mm的維修空間。
9、設(shè)備進(jìn)出口管道上，應(yīng)以靠近管口處設(shè)置管道支架；
直接與容器管口相連接的大于或等于DN150的閥門(mén)下面宜設(shè)置支架。
